Ús pràctic de SmartCode en la producció fotogràfica d'alt volum

Descobreix com les operacions d'alt volum utilitzen PhotoRobot SmartCodes per controlar directament seqüències de programari i maximitzar la productivitat en els fluxos de treball de producció.
Facilitant fluxos de treball més suaus amb PhotoRobot SmartCodes
El flux de treball PhotoRobot SmartCode consisteix a utilitzar un escàner per llegir SmartCodes impresos que permeten el control directe de les seqüències de programari PhotoRobot. Pensa en els SmartCodes com a codis de disparador especials, que indiquen al programari que executi ordres per a diferents etapes de la producció. Això permet als operadors de la línia de producció escanejar simplement codis QR o codis de barres per iniciar diversos processos de flux de treball.

Per exemple, els grans pavellons de producció que utilitzen PhotoRobot normalment imprimeixen SmartCodes com a adhesius i etiquetes per col·locar a prop de les estacions de treball. En altres casos, els SmartCodes van directament als clauers, eliminant encara més moviments innecessaris dins l'estudi. L'escaneig dels codis desencadena diferents etapes del flux de treball, des de pesar i mesurar els elements fins a classificar, preparar i capturar.
No hi ha moviment d'anada i tornada entre una estació de treball robòtica i un ordinador, cosa que accelera dràsticament les línies de producció. La productivitat és encara més gran quan els SmartCodes estan molt a prop dels objectes per fotografiar. En aquests casos, els operadors només han de col·locar productes a la màquina i escanejar un codi per senyalitzar instantàniament que comencin les seqüències.
Segueix llegint per a la teva introducció als SmartCode PhotoRobot, incloent-hi un exemple pràctic del seu ús en grans sales de producció fotogràfica.
Producció típica d'alt volum de PhotoRobot Studio

Un exemple clàssic d'una gran sala de producció que utilitza PhotoRobot es beneficia que cada estació de treball ofereix un temps de producció d'aproximadament 1 minut per producte. Això són gairebé 500 articles per cada torn de 8 hores per cada estació de treball.
Prenem, per exemple, una línia de producció estàndard d'alt volum alimentada per PhotoRobot.
- En sales de producció més grans, pot haver-hi 10, 20 o fins i tot 60+ estacions de treball robòtiques.
- Cada estació de treball funciona simultàniament en diversos torns cada dia.
- Hi ha 5 etapes vitals de producció: escaneig i mesura, classificació i estilització, captura robotitzada, postprocessament, API i publicació.
- La sala de producció produeix milers d'actius per torn, fins i tot en entorns naturals de magatzem.
- Hi ha galeries 2D totalment postprocessades, girs 360, models 3D i vídeo de producte 360.
Tot i que PhotoRobot dóna suport a cada etapa d'aquesta producció, també hi ha PhotoRobot SmartCodes en ubicacions convenients al llarg de la línia de producció. Cada codi permet als equips desencadenar fàcilment diferents etapes del flux de treball escanejant un codi quan estiguin preparats.

L'escaneig dels SmartCodes permet el control directe per programari de:
- Pesa i mesura els articles amb CubiScan.
- Ordena els articles a prestatgeries de programari (carrets) per propietats fotogràfiques i presets.
- Objectes preparats per capturar al sistema.
- Robotitza la captura.
Al mateix temps, és possible connectar totes les estacions de treball PhotoRobot amb control des d'una única interfície de programari.
Hi ha postproducció automàtica amb lliurament via API i integracions al núvol, així que publicar fitxers esdevé automàtic i instantani després de la captura. Els processos manuals simplement desapareixen en segon pla, assegurant que qualsevol talent humà pugui recrear fàcilment fluxos de treball escanejant SmartCodes.
1 - Ús de SmartCodes per a CubiScan per pesar i mesurar elements
En les primeres etapes del flux de treball, molts pavellons de producció utilitzen un SmartCode per pesar i mesurar els articles amb CubiScan. El SmartCode prepara el dispositiu CubiScan per registrar el pes i les dimensions d'un objecte al sistema. Això permet l'adjuntació automàtica d'informació del producte en forma de metadades a fitxers d'imatge.

A la pràctica, les sales de producció normalment imprimeixen un SmartCode com a adhesiu o etiqueta i el col·loquen directament a sobre o a prop d'un dispositiu CubiScan. Cada SmartCode pot estar en format de codi de barres o de codi QR.

Mentrestant, cada producte també té el seu propi codi d'identificació o SKU únic, que informa a CubiScan quin article mesurarà.

Això permet als operadors de la línia de producció simplement escanejar el SmartCode per a CubiScan, i després escanejar el codi de producte de l'article per mesurar-lo. Després passen l'element pel dispositiu CubiScan, que registra automàticament el pes i les dimensions de l'objecte al sistema.
2 - Classificar els articles a prestatgeries (carrets) mitjançant SmartCode
Un altre avantatge del flux de treball de SmartCode és ordenar els elements en categories utilitzant codis de prestatgeria (carret). En aquest cas, hi ha un SmartCode que indica al sistema que comenci a classificar els articles a les prestatgeries (carrets), i també un codi únic per a prestatgeries. El codi de prestatgeria emmagatzema configuracions fotogràfiques i presets per a tipus similars d'elements al sistema.

A la pràctica, això permet classificar els articles en "prestatgeries" de programari per agrupar fàcilment elements amb requisits fotogràfics similars i per a la seva posterior automatització fotogràfica.

Per fer-ho, l'operador primer escaneja el SmartCode, després un codi d'article i finalment escaneja un codi de prestatgeria corresponent.

Els codis de prestatgeria inclouran il·luminació fotogràfica i configuració de captura, juntament amb qualsevol preconfiguració addicional per a captura i postproducció. Prenem per exemple configuracions i presets especials per a objectes de diferents colors, transparència, mida i propietats úniques. Els grups poden incloure objectes opacs, objectes lleugers i objectes més complexos com ara objectes amb superfícies transparents o altament reflectants.

Diversos codis de prestatgeria ajuden els equips de producció a classificar els elements per guies d'estil, escenificació, superposició d'imatges i més. Els codis també són totalment personalitzables, així que depèn només dels tipus de productes a fotografiar.
Els equips col·loquen després els codis de prestatgeria a prop de les estacions de treball on preparen els articles per a la fotografia, com ara directament a les prestatgeries i carrets de productes. Com més a prop de l'estació de treball, més fluids es tornen els fluxos de treball de producció.
3 - Identificació d'elements per a la fotografia
Després d'ordenar els productes a les prestatgeries del programari, identificar un article per a la fotografia només requereix escanejar-ne el codi de barres. Aquest és l'escenari just abans de col·locar un objecte al robot. El codi de barres de l'article indicarà al sistema quin producte fotografiarà i el seu codi específic de prestatgeria.

L'escaneig del codi de barres de l'article instrueix automàticament el sistema sobre la captura robotitzada i el postprocessament de l'article. Això és segons el codi de prestatgeria / rack de l'article, i inclou qualsevol preconfiguració per a la càmera i la llum, així com les sortides per capturar.
Per exemple, escanejar el codi del producte en aquest punt podria activar presets per extreure fotos 2D específiques del producte juntament amb un gir de 360 graus.

També pot incloure instruccions per a una seqüència de captura de múltiples elevacions al voltant de l'objecte per produir girs de producte 3D i models d'objectes 3D.
Totes aquestes instruccions deriven directament de l'adjunt anterior del codi de prestatgeria a l'article. Així, els equips només han d'escanejar el codi de barres de l'article per preparar el programari per a l'automatització fotogràfica, i després posar l'element al robot.
4 - Canviant l'estat del flux de treball a "Preparat per rodar"
Per indicar al sistema que un element està llest per entrar al flux de treball de la fotografia, hi ha el SmartCode "Preparat per disparar". L'escaneig d'aquest SmartCode canvia automàticament l'estat del flux de treball d'un element a "Preparat per disparar" al programari.

Això indica que les etapes de preparació de l'article estan completes, incloent-hi qualsevol preparació addicional necessària abans de la preparació del producte. Per exemple, desempaqueta, muntatge, estilització, organització o configuració de productes abans de transportar-los a una línia de producció. En aquests casos, sovint hi ha algú que gestiona la preparació addicional a la part de backstage del flux de treball. Així, el sistema requereix una manera perquè els responsables de backstage indiquin a la línia de producció que aquesta preparació està completa. D'aquesta manera, és possible que tot l'ecosistema comenci a funcionar com un paquet complet, centrant-se a assolir la màxima velocitat global de producció.
Quan l'estat de l'article és "Llest per disparar", la línia de producció sap que pot preparar l'objecte per a fotos en una estació de treball PhotoRobot. En sales de producció més grans, sovint s'utilitza una taula sense centre juntament amb un braç robòtic. La configuració compta amb un sistema de làser creuat per col·locar fàcilment els elements al centre de la placa giratòria. També assegura una alineació perfecta del braç robòtic i del tocadiscs de 360 graus en tot moment.

L'etapa de producte només requereix col·locar un article al centre de la graella làser. Més endavant, el làser s'apagarà automàticament abans de la seqüència de captura, que també només requereix escanejar un altre SmartCode per començar.
5 - Inici de l'automatització completa de la captura mitjançant SmartCode
Finalment, l'automatització completa de la captura en el flux de treball SmartCode es produeix just després d'estar en escena l'element al dispositiu PhotoRobot. Per accelerar aquest procés, la línia de producció normalment disposa d'un SmartCode per "Iniciar la seqüència" molt a prop de l'estació de treball robòtica. Això permet iniciar la seqüència instantàniament després de posar en escena un objecte.

La majoria de vegades, això passa des d'estar just davant la màquina, on la sala de producció ha col·locat el SmartCode per activar-lo instantàniament. Iniciar la seqüència desactiva el sistema de posicionament làser i activa l'ajust vertical automàtic de la càmera. En aquest punt, el nivell horitzontal de la càmera també s'alinearà amb el centre absolut de l'alçada de l'objecte.

Tot això és totalment automàtic gràcies a la gravació prèvia de les mesures i dimensions de l'objecte a través de CubiScan. Després, després de l'ajust de la càmera, totes les llums de l'estudi, processos robòtics i configuracions de captura s'activen sense demanar-ho. Les operacions inclouen presets per indicar al tocadiscs que comenci la rotació, i disparadors de captura remota sincronitzats amb estroboscòpics d'estudi.

Tot i que la configuració de la càmera segueix els preajustos, els potents estroboscòpics ajuden a evitar el desenfocament de moviment dels objectes. Això permet la captura ràpida de 360 sense haver d'aturar la rotació del tocadiscos. En paral·lel, el braç robòtic pot moure's al llarg d'una trajectòria vertical per automatitzar la captura de múltiples files d'elevacions. Per tant, és fàcil i ràpid produir girs de múltiples files, models 3D i també vídeo de producte 360 seguint línies de temps programables. Tot només escanejant un SmartCode.
Gaudint de la postproducció automàtica en segon pla
Després de capturar un article, els làsers de la màquina es tornen a encendre per preparar el següent producte, i el postprocessament al núvol comença sense demanar res. La postproducció també es fa completament en segon pla, al núvol, així que no hi ha espera entre la fotografia i el postprocessament.

Les línies de producció simplement repeteixen el flux de treball SmartCode des d'aquí. Preparen el següent element per a la fotografia, escanegen el seu codi de barres, el preparen amb SmartCode, i escanegen el SmartCode inicial per capturar-lo, postprocessar-lo i fins i tot publicar-lo.
Gràcies a la integració de CubiScan amb codis de prestatgeria / rack i SmartCodes, totes les etapes de producció es connecten completament. Hi ha còpia de seguretat de les imatges originals immediatament després de la captura, mentre que l'eliminació de fons i l'optimització d'imatge s'executen segons presets.

Mentrestant, els presets indiquen al programari que emmagatzemi els fitxers localment en una carpeta compartida o que es pugin automàticament. Poden publicar fitxers instantàniament després de la captura a PhotoRobot Cloud, o via API a feeds d'exportació d'eCommerce. Tot al mateix temps, la línia de producció està fotografiant el següent lot de productes.
Aprofita al màxim el flux de treball SmartCode
Al final, el flux de treball de PhotoRobot SmartCode representa no només les velocitats de producció inigualables de PhotoRobot. A més, mostra com PhotoRobot dóna suport a totes les parts del flux de treball de l'estudi, des del backstage fins a la línia de producció. Els SmartCodes ajuden tot l'ecosistema a funcionar com un sol – connectant totes les etapes de la producció amb el processament i la publicació de dades totalment automatitzats. L'objectiu és assolir la màxima velocitat global de producció, des de product-in fins a product-out.
Per a més informació sobre com integrar SmartCodes en els teus fluxos de treball, consulta la Guia d'Usuari de PhotoRobot SmartCodes. Trobaràs SmartCodes llestos per imprimir, documentació tècnica i passos per incorporar fàcilment el teu talent humà per a cicles de producció més fluids.
